對(duì)于FA自動(dòng)化零件來(lái)說(shuō)，合理的進(jìn)行加工是非常重要的，那么在進(jìn)行加工過(guò)程中，需要做好哪些細(xì)節(jié)呢?我們一起來(lái)了解下吧。

1.夾緊力的位置宜選在零件剛性較強(qiáng)的部位，以改善在夾緊力作用下薄壁零件的變形。

2.建議購(gòu)買(mǎi)電腦鑼設(shè)備之前一定要對(duì)廠(chǎng)家進(jìn)行詳細(xì)的了解及考察。在工件上制出加強(qiáng)剛性的工藝凸臺(tái)或工藝螺紋以減少夾緊變形，加工時(shí)用特殊結(jié)構(gòu)的卡爪夾緊，加工終了時(shí)將凸邊切去。

3.改變夾緊力的方向，將徑向夾緊改為軸向夾緊。

4.將粗、精加工分開(kāi)進(jìn)行，為減少切削力和切削熱的影響，使粗加工產(chǎn)生的變形在精加工中得以糾正。

5.采用徑向夾緊時(shí)，夾緊力不應(yīng)集中在工件的某一徑向截面上，操作員應(yīng)使其分布在較大的面積上，以減小工件單位面積上所承受的夾緊力。

因此FA自動(dòng)化零件加工的時(shí)候，要做好這些細(xì)節(jié)，確保其良好的性能。

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